Штукатурка газобетонных блоков внутри: нужно ли и как штукатурить своими руками, видео-инструкция, фото и цена
В начале газобетон использовался только в качестве утеплителя, и он выполнял свою функцию на удивление хорошо. Но со временем его свойства, связанные с бетоном, стали ценными, и он стал широко использоваться для строительства, заменяя такие материалы, как кирпич или камень.
Цена значимости материала возросла, но и повысились требования к изделиям, которые используются совместно с ним, обычные цементные смеси и штукатурка уже не подходят. Здесь нужны специальные, которыми стройиндустрия не преминула тут же насытить рынок.
Если материалы подобраны правильно, то проблема, как штукатурить газоблок, решается очень просто – как обычные стены из того же обычного бетона
Общие сведения
Штукатурка для газоблоков должна соответствовать основной характеристике этого вида бетона – высокой паропроницаемости
При работе с газобетоном необходимо знать природу его производства.
Немного о сути проблемы
При изготовлении газобетонных блоков используются всё те же:
- цемент,
- кварцевый песок,
- даже золу и шлаки,
- а ещё гипс и известь.
Но, что и создаёт преимущества этому материалу и некоторые проблемы в будущем, при отделке — в состав добавляют, так называемые, газообразователи, которые, входя в реакцию с известью, способствуют выделению водорода и образованию внутри пор размером в 1-3 мм. Эти то поры и обеспечивают необыкновенные свойства получаемого. Обычно в качестве газообразователя выступают всевозможные алюминиевые пасты.
Что в итоге получаем
На выходе всех физических и формовочных процессов мы получаем материал с просто выдающимися свойствами:
- он необыкновенно прочен, бетон всё же;
- он заметно легче такого же по объёму привычного бетонного блока;
- он, как оказалось, очень легко поддаётся обработке, теперь не проблема даже получать любые углы и неровности в любом направлении – всё это благодаря порам внутри;
Не случайно этот материал часто называет деревянным бетоном – по крайней мере, пилится он довольно легко, отсюда и возможность комбинировать различные формы строений
- в этот материал легко входят даже гвозди;
- он полностью негорюч;
- по сравнению с обычным бетоном «газовый» имеет меньшую, так называемую, естественную радиоактивность, ведь при его производстве не используются щебень и природная слюда;
- как показала практика, и что явилось ещё одним дополнительным и неожиданным плюсом – материал со временем ещё больше твердеет, увеличивая прочность созданных из него конструкций;
Вопрос так не стоит, нужно ли штукатурить газобетонные блоки, конечно, нужно, вот только обычная штукатурка для этой работы не подойдёт
- но самое главное, вокруг чего и разгорается весь сыр-бор при отделке газобетона – он обладает прекрасными теплоизолирующими свойствами и
- паропропускаемостью.
Что же удивляться, что по миру уже настроено более 250 заводов по производству этого материала. Только в России их насчитывается больше 80, причём большинство самых крупных построено буквально в течение 2-3 лет – с 2009-го по 2012-ый года.
Вездесущие стандарты
Такое массовое производство газобетона вызвало необходимость создания новых Государственных стандартов, регламентирующих как его выпуск, так и использование.
Приводим перечень всех документов регламентирующих использование газобетона на территории Российской Федерации:
- ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» — классифицирует все возможные типы материалов под одним общим названием ячеистые бетоны;
- ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие» — определяет порядок работы с блоками;
- СНиП 277-80 «Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона» — строительные нормы и правила работы с этим материалом;
- ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия» – технические условия производства и использования одного из двух типов газобетона – автоклавного, производство которого происходит при повышенном давлении в насыщенной паром среде (другой тип — «неавтоклавный» — производится без давления или при электрическом подогреве);
- ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения» – определяет рекомендуемые виды строений из описываемого материала.
Немного физики и следствия из неё
Когда речь идет об алюминии, водороде и химической реакции, то хочешь, не хочешь, приходится вникать в суть возникающих процессов, которые говорят нам о том, что:
- да, мы получаем очень хороший материал с точки зрения паропроницаемости;
- но он требует и соответствующей дисциплины при использовании, которую многие нарушают;
- как следствие видимые повреждения поверхности, отделанной штукатуркой, в основе которой находится газобетон;
- дело в том, что нельзя покрывать материал, обладающий высокой паропроницаемостью, материалом, который пар не пропускает совсем – это ведёт к тому, что влага просто не будет находить выхода наружу и будет скапливаться внутри на границе слоёв;
- поэтому следовать необходимо схеме «не убывания» коэффициента паропроницаемости; другими словами, если принять, что этот коэффициент у газобетона 1,0, то у следующего слоя он уже должен быть не ниже 1,0, а то и выше, допустим 1,2, тогда у следующего уже выше 1,2 и так далее.
И это физика, от которой никуда не уйти, как от закона Всемирного тяготения.
К чему ведёт непослушание
Нарушение физических законов всегда неприятно и это не только упавшее на голову яблоко.
В случае с газобетоном это:
- периодическое растрескивание поверхности, которое носит периодический характер, в зависимости от времени года и влажности окружающей среды;
- в конце концов, трещинки превращаются в трещины и отделка просто разрушается;
Если технология была нарушена или применены недопустимые материалы, поверхность покроется вот такими трещинами, как на фото, которые по мере изменения влажности будут то увеличиваться, то уменьшаться
- кроме того, во внутренних слоях происходит постоянное скапливание влаги, как результат – плесень и опять же разрушение кладки;
- в любом случае, уже и газобетон становится не способен выполнять свои первоначальные функции по теплоизоляции.
Выход есть
Собственно говоря, все эти процессы не стали неожиданностью для строителей и были разработаны специальные:
- клеющие составы для стыковки блоков из газобетона при укладке их друг на друга;
- грунтовки для наружной отделки этих блоков;
Рынок предлагает широкую номенклатуру смесей и клеев, специально предназначенных для работы на газобетоне
- грунтовки для внутренней отделки;
- штукатурки как для работы в интерьере, так и для работы на открытом воздухе.
Теперь необходимо только знать о наличии этих отделочных материалов и использовать с газобетоном только их.
Полезный совет! Ещё одним выводом из всех рассуждений о физике является тот, что настоятельно советуем при отделке этих блоков сначала закончить все работы внутри, выждать некоторое время, когда вся отделка будет капитально просушена, и только после этого приступать к отделке фасада. И ни в коем случае не в обратном порядке.
Напыление значительно упрощает первый этап отделки, ведь работать часто приходиться на больших площадях
Ход работ
Если всё правильно понимать, то сама работа не будет представлять значительных трудностей.
Схема, к которой стремимся
При выполнении работ в конечном итоге результатом будет такая простая многослойная структура:
- A – газобетонный блок;
- B – арматура, без неё не обойтись, несмотря на повышенную прочность блоков;
Вот несложная структура слоев, к которой необходимо стремиться при отделке газобетонных блоков (см. описание в тексте)
- C – специальный клеющий состав для газобетона, отнюдь не обычный цементный раствор;
- D – штукатурка на возможной грунтовке.
Штукатурим газобетон
Вся работа выполняется следующим образом:
- сначала проводят тщательную зачистку всех швов между блоками на глубину от 1 до 4 мм; главное здесь – исключить любые ненадёжности в кладке;
- следом всё тщательно очищаем от пыли, включая влажной ветошью;
- даём поверхности полностью просохнуть;
Уложенная своими руками строго, как велит инструкция, сетка способствует упрочению всей конструкции, улучшает адгезию раствора, а главное, отвечает требования по паропроницаемости создаваемой отделки
- далее алгоритм отделки каждый может выбрать по своему усмотрению;
- например, очень желательный следующий этап – грунтовка – многие пропускают и в этом большого криминала в отходе от технологии нет; площадь работ, как правило, довольно солидная и лишние работы, не являющие сверхобязательными, не грех и исключить;
Полезный совет! Если вы всё же решили провести грунтовку и хотите это сделать побыстрее, то советуем воспользоваться краскопультом и распылить грунтовку. Такой метод, конечно, не отличается экономным отношением к материалам, он не всегда даёт удовлетворительную равномерность, зато времени вы сэкономите немало.
Сначала производится штукатурка газоблока внутри и только потом приступаем к фасаду
- а вот следующую операцию, так или иначе выполнить придётся – дело в том, что сам газобетон и применяемая штукатурка обладают хорошей адгезией и способны без особых проблем удерживать друг друга;
- но советуем или сделать насечки бензопилой на поверхности стены для улучшения сцепления, или, что лучше всего,
- по всей площади поверхности разместить мелкую металлическую или полиэтиленовую сетку, это будет способствовать гораздо большему эффекту удержания штукатурки;
- а зафиксировать сетку можно обычным доступным крепежом, советуем выбирать, только, защищенный от коррозии;
Полезный совет! Чтобы сетка не провисала, необходимо точно подобрать шаг крепления крепежа. Советуем выбрать его в пределах 120-150 мм, как показывает практика, это самое удобное расстояние.
А в общем, работа покажется вполне привычной – грунтовка, грубая штукатурка и далее уже финишная
- на сетку наносится первый слой штукатурки, который ещё называется набрызгом; этот слой заполнит ячейки сетки и создаст хорошую основу для будущих слоев, именно поэтому, этот первый слой даже не принято заглаживать;
- как только «набрызг» схватился, наносят следующий слой, не толще 5 мм, который уже разглаживают; на этом слое будут видны неровности, которые предстоит устранить уже финишному слою;
- выжидаем, когда грубая штукатурка полностью просохнет;
- в качестве завершающего аккорда приступаем к финишному слою на основе очень мелких компонент;
- когда последний слой полностью высох, он шлифуется, сначала шлифовку проводим вчерне обычной наждачной бумагой, а затем уже более тщательно – шлифовочной машинкой.
Только закончив работы внутри, можно приступать к отделке газобетонной стены снаружи
Выводы
Газобетон – прекрасный и очень популярный строительный материал, обладающий замечательными свойствами, которые выдвигают его в разряд одного из самых популярных. Но за эти выдающиеся свойства приходится платить своим понимаем всех происходящих процессов. Отсюда и использование специальной штукатурки, и необходимость соблюдения строгой дисциплины при отделке внутри и снаружи.
Нарушение этих правил может привести к полному и незаслуженному разочарованию газобетоном. Обязательно посмотрите дополнительное видео в этой статье, оно поможет вам не расслабиться и напомнит нюансы по теме.