Капролон

Колеса
из капролона
для
гидравлических
тележек

Капролон (полиамид 6 блочный, ТУ 6-05-988-93) – многофункциональный материал конструкционного и антифрикционного назначения. Капролон эффективно используется в стране и за рубежом свыше 30 лет.

Применение капролона

Капролон применяется для изготовления:

• подшипников скольжения, направляющих и вкладышей узлов трения, работающих при нагрузке до 20 МПа при смазке маслом, водой или всухую;
• шкивов, блоков и роликов грузоподъемных механизмов с тяговым усилием до 30тонн;
• корпусов, кронштейнов, ступиц колес и других деталей, к которым предъявляются повышенные требования по ударостойкости;
• шестерен, звездочек и червячных колес различных устройств и механизмов с целью снижения уровня шума и вибрации (до 15 ДБ);
• деталей уплотнения и манжет для систем высокого давления (до 500 атм.).

Свойства капролона

Капролон обладает высокими прочностными и эксплуатационными свойствами, указанными в таблице 1, имеет низкий коэффициент трения в паре с любыми металлами, хорошо и быстро прирабатывается. Капролон в 6 – 7 раз легче бронзы и стали, взамен которых он успешно применяется.

Изделия из капролона обеспечивают надежную и бесшумную работу устройств и механизмов. Применение капролона в 1,5–2,0 раза снижает износ пар трения, повышая их ресурс.

Капролон не подвержен коррозии, химически стоек, экологически чист. Капролон имеет гигиенический сертификат на контакт с пищевыми продуктами и питьевой водой.

Детали из капролона изготавливаются свободным литьем (плиты, бруски, цилиндрические блоки) или центробежным литьем (втулки).

Области применения капролона

Капролон широко используется в подъемно-транспортном оборудовании (см. примеры в таблице 2), а также в пищевой, химической, металлургической, целлюлозо-бумажной, нефтяной промышленности, в судостроении и других областях.