Художественная ковка металла. Перед тем как заказать
Если Вы обратитесь в фирму, которая занимается изготовлением художественных изделий из металла, то можете быть уверены, что получите эксклюзивное изделие, которое не только полезно, но и имеет художественную ценность. Чтобы избежать разочарования, лучше заранее изучить информацию о предмете, чтобы иметь представление о нем.
Мы постараемся ответить на самые распространенные вопросы, связанные с изготовлением кованых изделий.
Можно ли считать настоящей ковкой изделия, предлагаемые современными специализированными фирмами?
За последние десятилетия арсенал кузнеца расширился. Повсеместно используются пневматические молоты, электрическая, газовая и аргонная сварка, лазерная резка деталей и т. д. Новые технологии облегчили труд и ускорили процесс ковки, но практически не затронули сути. Действительно, какая разница, бьет по намеченным мастером местам молотобоец или пневматический молот? Главное заключается в том, что кузнец по-прежнему кует на наковальне, берет в руки все те же кувалды, ручники, пробойники, раскатки, точно так же нагревает металл в горне. В результате каждая деталь, проходя через его руки, обретает неповторимость.
Очевидно, что некоторые традиционные приемы и методы отходят на второй план, уступая место более технологичным. Например, в современной художественной ковке довольно редко используется кузнечная сварка и соединение посредством хомутов.
Любой профессиональный кузнец может воспользоваться «дедовскими» методами. Однако на внешнем виде изделия и его эксплуатационных качествах это практически не скажется, зато трудоемкость и, соответственно, цена возрастет в несколько раз. Сроки, естественно, тоже увеличатся.
Вы готовы ждать полгода, пока вам «правильно» выкуют ворота? Представьте, как это будет происходить. Поместили две детали в горн, нагрели, проковали. Затем к этим двум добавили еще одну и опять нагрели и проковали... Процесс практически бесконечный. При электрической или газовой сварке на это понадобятся считанные часы.
Поэтому сегодня большинство кузнецов работает в смешанной технике, подразумевающей использование наряду с коваными токарных, штампованных и литых элементов. Никакого криминала в этом нет, поскольку художественная ценность кованого изделия в конечном счете определяется не конкретной технологией, а оригинальностью творческого замысла и мастерством его воплощения.
Как не ошибиться в выборе изготовителя?
Прежде чем остановиться на той или иной фирме желательно познакомиться с уже выполненными работами. Для этого существуют: интернет, различные каталоги, специализированные выставки.
Профессионализм и отношение к делу со стороны подрядчика видны сразу. Если выбор фирмы сделан правильно, то ехать вам скорее всего никуда не придется – специалист обсудит с Вами по телефону предстоящий заказ, сориентирует в ценах и сам подъедет на замеры.
Из чего складывается цена кованого изделия?
1. Проектные работы, связанные с разработкой эскизов, рабочих чертежей.
2. Количество и стоимость металла.
3. Количество и стоимость антикоррозийных покрытий (грунты, краски, патины).
4. Расходные материалы и инструмент (отрезные, зачистные круги, электроды, кокс и т. д.).
5. Заготовительные работы (рубка, резка, рихтовка).
6. Кузнечные работы (оцениваются по количеству и сложности кованых деталей с учетом сечения заготовки).
7. Слесарно-сборочные, зачистные работы.
8. Грунтовка, окраска, сушка.
9. Доставка и монтажные работы.
10. Накладные расходы.
11. Плановая прибыль.
Кем разрабатывается проект кованого изделия?
Дизайнером, который есть в любой уважающей себя фирме, и клиентом. Ведь прежде всего нужно определиться, что именно вы хотите получить. Задача дизайнера — помочь клиенту. Для этого просматриваются альбомы и фотографии. Обсуждаются технические детали, влияющие на внешний вид и стоимость.
После того как картина сложилась, дизайнер готовит эскиз-проект (как правило, делаются один-два варианта).
Можно прийти в фирму и с готовым решением. Однако следует понимать, что художественная ковка - это определенная технология, возможности которой велики, но не безграничны. Поэтому, каким бы замечательным ни был ваш проект, он обязательно будет адаптирован. Вам объяснят: нельзя сделать именно так по такой-то причине, но можно сделать почти так же, но иным способом.
На разработку проекта уходит в среднем около недели. Чем сложнее проект, чем больше ручной прорисовки, тем он, естественно, дороже и может обойтись как в 100, так и в 500 у. е. и более. Кстати, в отдельных случаях, особенно если речь идет о сложной объемной работе, может быть изготовлен макет.
После уточнения деталей, утверждения проекта и сроков изготовления стороны подписывают договор, вносится предоплата.
|
Сначала, вне зависимости от того, будет это миниатюрное бра, грандиозные 7-метровые ворота или лестничное ограждение, делается «картон» - рисунок изделия в натуральную величину.
По нему для некоторых деталей кузнец изготавливает кондуктор - специальное приспособление, повторяющее пластику детали, с помощью которого она затем и отковывается. Для отдельных элементов могут быть изготовлены штампы.
Поскольку уже само слово «штамповка» вызывает негативные эмоции, следует, видимо, пояснить, о чем в данном случае идет речь. Штамп изготавливается тогда, когда необходимо большое (скажем, более 50 штук) количество однотипных объемных деталей, например листьев. Из металлического листа толщиной 2-3 мм специальным лазерным устройством нарезается нужное количество плоских заготовок. На выходе из штампа заготовка приобретает объемную фактуру.
Она повторится на всех листьях. Однако это промежуточный этап. Затем все они будут обрабатываться вручную, обретая свой неповторимый облик.
В качестве исходного используется стандартный прокатный материал. Это может быть листовая сталь, квадрат (прут квадратного сечения диаметром от 8 до 25 мм), кругляк (прут круглого сечения), болванка (кругляк диаметром 50 мм, используется для точеных деталей) и полоса (прут прямоугольного сечения, половинный по отношению к квадрату — 6x12, 10 х 20 и т. д.).
Как обеспечить сохранность кованого изделия, какие существуют технологии?
После того как детали выкованы, изделие собирается с помощью сварки, клепки или пайки, зачищается, производится грунтовка и покраска.
Чаще всего применяются две технологии - с нанесением грунта и с использованием двухкомпонентного состава, так называемой краски-грунта. Наносить краску-грунт проще, это более «быстрая» и удобная технология.
Что бы ни утверждали производители, идеальных покрытий не существует: металлическое изделие, установленное на улице, в любом случае будет ржаветь. К сожалению, вариант «покрасил и забыл» не гарантируют даже самые дорогие профессиональные краски. Поэтому всякое кованое изделие нуждается в «сервисном обслуживании»: раз в 2-3 года для выявления проблемных мест и устранения ржавчины следует приглашать специалистов.
Можно ли применять для кованых изделий гальванический метод обработки и порошковые покрытия?
Нанесение гальваническим способом слоя жертвенного металла (цинк, олово и др.) - удовольствие весьма дорогое и подходит далеко не для всех вещей. Технология предполагает погружение полностью готового изделия в ванну со специальным составом. Естественно, для крупногабаритных изделий сложной конфигурации сразу же встает проблема транспортировки, а затем и монтажа. И при этом достаточно одного скола, чтобы вся работа пошла насмарку.
Порошковые краски идеальны для металла, но в художественной ковке также используются нечасто. Сложная форма деталей, множество различных сочленений элементов не позволяют краске равномерно распределяться по поверхности, остаются места, в которые она не попадает. В результате — все та же ржавчина.
Во что обходится и как происходит монтаж готового изделия?
Минимальная стоимость монтажа составляет 20-30% от стоимости всего заказа. Такой разброс цен напрямую связан с условиями работы. Например, лестничное ограждение можно установить как до чистовой отделки дома, прямо на бетон, так и после, в готовом интерьере. Естественно, в последнем случае сделать это будет гораздо сложнее. Одни только подготовительные работы могут занять 1-2 дня (поставить специальные щиты, укрыть ударо- и жаропрочными материалами ступени и т. д.).
Долго ли ждать выполнения заказа?
В этом вопросе многое опять же зависит от сложности изделия, его размеров, количества деталей и т. д. В среднем на выполнение заказа у большинства фирм уходит от трех недель до 2 месяцев. Однако следует учитывать, что заказ вряд ли примут и начнут им заниматься сразу же: у фирмы на момент вашего обращения могут быть еще не выполненные обязательства перед другими клиентами. В некоторых случаях приходится ждать «своей очереди» около месяца.
Во что обойдется изготовление? На чем можно сэкономить?
Как видно из ответа на предыдущий вопрос, окончательная стоимость кованых изделий складывается из нескольких составляющих. И каждый из пунктов предполагает варианты. Проще всего рассказать об этом на конкретном примере. Допустим, мы планируем оформить кованую внутреннюю лестницу, соединяющую два этажа здания (в среднем это 7 кв. м). Лучше всего в качестве иллюстрации выбрать ограждение в стиле модерн.
Во-первых, это один из самых многоликих стилей, задающий очень широкий диапазон возможных решений и технологических приемов. Во-вторых, такую вещь практически невозможно выполнить с помощью типовых элементов. В частности, одна из характерных черт модерна - рисунок с множеством изгибов, пересечений линий с изменением сечения профиля. Получить из стандартного квадратного прута 20 х 20 мм сначала полосу 30 х 5 мм, а потом 20 х 10 мм можно только кузнечным способом.
Поскольку в нашем случае речь идет о достаточно сложном в техническом отношении и выполненном в единственном экземпляре изделии, то его изготовление и покраска обойдется никак не дешевле 400-600 у. е./кв. м, т. е. в 2800-4200 у. е. Установка 560-1260 у.е. Декоративное покрытие 300-400. Итого минимальная стоимость заказа - 3660-5860 у. е.
Сократить расходы можно несколькими способами:
— упростить рисунок. Например, оставить на квадратном метре десять кованых деталей вместо двенадцати;
— отказаться от части расковов на деталях;
— использовать материал меньшего сечения (только в случае, если это не влияет на жесткость изделия);
— отказаться от использования кованых листьев и розеток (заменить их, например, на промышленную штамповку) и нанесения фактуры;
— использовать стандартные детали. Некоторые фирмы изготавливают типовые детали, из которых дизайнер может составить рисунок. Изделие получается если и не эксклюзивным, то вполне эстетичным.